Pemilihan bahan alat CNC

Saat ini, bahan perkakas CNC yang banyak digunakan terutama meliputi perkakas berlian, perkakas boron nitrida kubik, perkakas keramik, perkakas lapis, perkakas karbida dan perkakas baja berkecepatan tinggi.Ada banyak tingkatan bahan perkakas potong dan sifatnya sangat bervariasi. indeks kinerja berbagai bahan pahat tercantum di bawah ini.Bahan pahat untuk pemesinan NC harus dipilih sesuai dengan benda kerja dan sifat pemesinan.Pemilihan bahan pahat harus wajar dengan kecocokan objek pemrosesan, bahan pahat dan Pertandingan objek pemrosesan, terutama mengacu pada sifat mekanik, sifat fisik dan sifat kimia dari dua pertandingan, untuk mendapatkan umur pahat terpanjang dan produktivitas pemotongan terbesar.

1.Pencocokan bahan pahat dengan sifat mekanik objek pemesinan Pencocokan bahan pahat dengan sifat mekanis objek pemesinan terutama mengacu pada pencocokan pahat dengan sifat mekanik seperti kekuatan, ketangguhan dan kekerasan bahan benda kerja. sifat mekanik yang berbeda cocok untuk bahan benda kerja yang berbeda. (1) urutan kekerasan bahan perkakas adalah: perkakas berlian> perkakas boron nitrida kubik> perkakas keramik> karbida> baja kecepatan tinggi Urutan kekuatan tekuk bahan perkakas adalah:> kecepatan tinggi steel carbide> ceramic tool> diamond and cubic boron nitride tool. (3) urutan ketangguhan bahan perkakas adalah: high speed steel> carbide> cubic boron nitride, diamond and ceramic tools. Material benda kerja dengan kekerasan tinggi harus diolah dengan alat dengan kekerasan lebih tinggi. Kekerasan material perkakas harus lebih tinggi dari pada kekerasan material benda kerja, umumnya disyaratkan di atas 60HRC. Semakin keras material perkakas, maka ketahanan ausnya akan semakin baik, misalnya jumlah kobalt dalam karbida sementan. meningkat, kekuatan dan ketangguhannya meningkat dan kekerasan berkurang, dan itu cocok untuk pemesinan yang kasar.Ketika kandungan kobalt menurun, kekerasan dan ketahanan ausnya meningkat, dan cocok untuk finishing Alat dengan sifat mekanik suhu tinggi yang sangat baik sangat cocok untuk pemotongan berkecepatan tinggi Kinerja suhu tinggi alat pemotong keramik memungkinkannya memotong dengan kecepatan tinggi, yaitu 2 ~ 10 kali lebih cepat dari karbida.

2. Bahan pahat dan sifat fisik objek pemrosesan cocok dengan alat dengan sifat fisik yang berbeda, seperti, konduktivitas termal tinggi dan titik leleh rendah dari perkakas baja berkecepatan tinggi, titik leleh tinggi dan ekspansi termal rendah alat keramik, konduktivitas termal tinggi dan ekspansi termal rendah dari alat berlian, dll., Cocok untuk memproses bahan benda kerja berbeda. Saat mengerjakan benda kerja dengan konduktivitas termal yang buruk, bahan perkakas dengan konduktivitas termal yang baik harus digunakan untuk membuat panas pemotongan cepat menyebar dan mengurangi suhu pemotongan.Karena konduktivitas termal dan difusivitas termal yang tinggi, berlian mudah dilepaskan dari panas pemotongan dan tidak akan menghasilkan deformasi termal yang hebat, yang terutama penting untuk alat pemesinan presisi dengan persyaratan akurasi dimensi tinggi. suhu berbagai bahan alat: alat berlian 700 ~ 8000C, alat PCBN 13000 ~ 15000C, c eramic tool 1100 ~ 12000C, TiC (N) base cemented carbide 900 ~ 11000C, WC base ultra-fine grain cemented carbide 800 ~ 9000C, HSS 600 ~ 7000C. Urutan konduktivitas termal berbagai bahan perkakas: PCD> PCBN> WC cemented karbida> TiC (N) sementasi karbida> HSS> keramik berbasis si3n4> keramik berbasis a1203. Urutan koefisien muai panas dari berbagai bahan perkakas adalah: HSS> WC cemented carbide> TiC (N)> A1203 base ceramic> PCBN > Keramik dasar Si3N4> PCD. Urutan ketahanan guncangan termal dari berbagai bahan perkakas adalah HSS> paduan keras WC> keramik dasar si3n4> PCBN> PCD> paduan keras TiC (N)> keramik dasar a1203.

3. Masalah pencocokan bahan pahat dan sifat kimia dari objek pemrosesan terutama mengacu pada pencocokan parameter sifat kimia seperti afinitas kimia, reaksi kimia, difusi dan disolusi bahan pahat dan bahan benda kerja. bahan alat yang cocok untuk memproses bahan benda kerja berbeda. (1) semua jenis suhu adhesi bahan alat pemotong (dan baja) untuk PCBN> keramik> karbida disemen> HSS. (2) suhu ketahanan oksidasi berbagai bahan alat pemotong adalah sebagai berikut: keramik> PCBN> berlian karbida> HSS. Kekuatan difusi bahan pemotong (untuk baja) adalah: berlian> keramik dasar si3n4> PCBN> keramik dasar a1203. Kekuatan difusi (ke titanium) adalah a1203- keramik dasar> PCBN> SiC> Si3N4> berlian.
4. Secara umum, PCBN, alat keramik, karbida berlapis dan alat karbida dasar TiCN cocok untuk pemrosesan kontrol numerik besi.


Waktu posting: Jan-21-2021